方形铝壳电池激光焊接

方形铝壳锂充电电池在制造者零件过程里面，能够大量应用到雷射机械加工工艺，例如：电芯软连接与盖板机械加工、盖板酒瓶机械加工、密封钉机械加工等等。雷射机械加工是方形动力充电电池的主要机械加工方法，归功于雷射机械加工具有密度高，功率稳定性好，机械加工精度高，易于系统化集成等诸多优点，在方形铝壳锂充电电池投入成品里面，有不可替代的作用。

充电电池充电电池投入成品流程详解：

锂充电电池结构可分五外，即正极、反之亦然、连在一起、硬水和外皮。

（1）锂充电电池正极还包括活性化学物质、电介质剂、有机溶剂、PVC、基体等化学物质。

（2）锂充电电池反之亦然还包括活性化学物质、PVC、有机溶剂、基体等化学物质。

（3）锂充电电池连在一起

（4）锂充电电池硬水

（5）锂充电电池外皮还包括钢壳、铝壳、盖板、极耳、绝缘胶带等五金件。

锂充电电池的投入成品流程由此可知:

客观地讲，锂充电电池投入成品流程可分三大工段，一是极片摄制，二是电芯摄制，三是锂充电装。在锂充电电池投入成品里面，极片摄制是基础、电芯摄制是基本，锂充电装关系到锂充电电池成品能量密度。锂充电电池投入成品流程具体环节还包括正极拉浆、反之亦然拉浆、正极片、反之亦然片、钢壳装配、注液及验证以及成品等。

而方形铝壳锂充电电池从电芯摄制到充电电池PACK成组，机械加工都是一道很重要的制造者工序，锂充电电池的电介质性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性，是典型的充电电池机械加工能量密度口碑规范。机械加工方法和机械加工工艺的选用，将直接影响充电电池的成本、能量密度、确保以及充电电池的精确性。在有数机械加工方式里面，雷射机械加工以如下优势脱颖而出。

尚拓雷射研发投入生产的充电电池雷射机械加工设备雷射机械加工密度高、机械加工变形小、热影响区里小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的喷砂岗位，可精确遏制，定位光点小，高精度定位，因应机械手臂易于发挥作用自动化，提高机械加工工作效率，提高工时，节省成本。